Produktuen ikuspegi orokorra

PVD UV Coating Line lehen ihinztadura, PVD metalizazioa, UV goiko estaldura ihinztatzea eta ontzea prozesu etengabe batean konbinatzen ditu, behin eta berriz manipulazioa murriztuz eta plastiko, metal eta apaingarri piezen estaldura emaitza koherenteak eskaintzen ditu.

Oinarrizko Ezaugarriak eta Abantaila Teknikoak

-Lerroko hutsean eta UV integrazioa
Primeraren aplikazioa, IR mailaketa, huts-metalizazioa eta UV ontzea etengabeko lan-fluxu batean konbinatzen ditu, prozesuen arteko manipulazioa eta hautsaren kutsadura minimizatzen laguntzen du.

PVD deposizio malgua
Magnetron sputtering edo lurruntze termikoko aukerekin konfiguratuta. Aluminioa, kromoa, titanioa eta aleazio helburuak onartzen ditu gainazaleko hainbat akaberatarako.

-Abiadura handiko ontze
365 nm-ko UV sistema bat erabiltzen du, 3-8 segundotan gutxi gora behera geruza sendatzeko diseinatuta, 800-3.200 pcs/orduko irteera tipikoak onartzen ditu piezaren tamainaren arabera.

PLC-Kontrolatutako Prozesuaren Parametroak
Siemens PLC eta HMI ukipen-pantailaren sistemak operadoreek 120 produkzio-errezeta arte gorde eta berreskura ditzakete lan-aldaketa eraginkorrak lortzeko.

Zehaztapen Teknikoak

Zehaztapena	Konfigurazio estandarra	Aukerakoa / Egokigarria
Elikatze Hornidura	380 V / 3 fase / 50 Hz	415 V / 60 Hz
Instalatutako potentzia osoa	82-135 kW	60-160 kW
Garraioaren Abiadura	0,3-3,2 m/min, aldakorra	0,2-5,0 m/min
Lerro-neurriak	L 38–62 m × W 2.6–3.3 m × H 2.1–2.7 m	Pertsonalizatua
Spray Gelaren Garbitasuna	ISO 7. klasea / 10.000 klasea	ISO 6. Klasea / 1.000. Klasea arte
PVD huts-maila	5×10⁻³–9×10⁻⁴ Pa	Huts handiagoa eskuragarri
PVD filmaren lodiera	30-120 nm	20-300 nm
Primer lehortzeko tenperatura	55-75 gradu	40-90 gradu
UV ontze-energia	700–1.300 mJ/cm²	Estalduraren eta substratuaren arabera erregulagarria

PVD UV estaldura prozesua

Kargatzea eta hautsa kentzea

Lanerako piezak aire ionizatuarekin eta hiru-hautsa kenduz kargatu eta garbitzen dira.

Primer ihinztatzea eta IR lehortzea

Primer ihinztaketa automatikoa, eta jarraian, maila infragorria eta aurre{0}}lehortzea.

PVD hutsean metalizazioa

-Aluminio, kromo, titanio edo aleaziozko estaldurak hutsean deposizio handia.

Hoztea eta hautsa kentzea

Airea hoztea eta bigarren mailako hautsa kentzea gainazala ihinztatu aurretik.

UV Topcoat eta ontzea

Ihinztadura automatikoa eta 365 nm-ko UV ontzea 3-8 segundotan.

Ikuskapena eta Deskarga

Amaitutako piezak hoztu, ikuskatu eta deskargatu egiten dira.

VOC tratamendua

Estalduraren ihesa VOC sistema zentralizatuaren bidez bildu eta tratatzen da.

Makinaren konfigurazioa

Aurretratamendua eta hautsa kentzea
HEPA iragazkiak eta aire ionizatuak hautsa eta elektrizitate estatikoa kentzen ditu.

Primer ihinztatzea eta IR lehortzea
Primer ihinztaketa automatikoa maila infragorriarekin eta aurre{0}}lehortuarekin.

PVD hutsean metalizazioa
Sputtering edo lurruntze termikoa estaldura uniformea lortzeko biratzen diren aparatu planetarioekin.

Hozte eta bigarren mailako garbiketa
Aire hozteak eta{0}}aire ionizatuak garbitzeak gainazala prestatzen du gainazalak ihinztatzeko.

UV Topcoat eta ontzea
Ihinztadura automatikoa LED edo merkuriozko UV ontzearekin.

VOC tratamendua
Ihes-tratamendu zentralizatua ur-gortinarekin eta ikatz aktiboarekin.

Aplikazioak

Industria	Produktu tipikoak
Luxuzko Enbalaje Kosmetikoen	Ezpainetako hodiak, tapoi kosmetikoak, lurrin-botilen maskorrak, ukenduen osagaiak
Automobil Dekorazioa	Lanpararen barruko estalkia, plastikozko barruko zati txikiak, eskutoi apaingarriak
3C Elektronika	Telefono mugikorren markoak, aurikularretarako kaxa, kargagailu apaingarriak
Hardwarea eta eskulanak	Zink aleazio osagarriak, erretxina eskulanak, beira apaingarriak

Pertsonalizazio Zerbitzuak

Prozesuaren pertsonalizazioa:Konfigurazio malgua huts-mailetarako, spray-kabinaren neurrietarako eta ontze-potentziarako hainbat material egokitzeko (plastikoa, metala, beira).

Sistemaren integrazioa:Diseinu modularra diseinuaren doikuntza pertsonalizatuak ahalbidetzen ditu fabrikako solairuan eta lan-fluxuan oinarrituta.

Errendimenduaren optimizazioa:Geometria konplexuetarako tresna-diseinu espezializatua estaldura uniformea eta etekin-tasa handiak bermatzeko.

Giltza eskuan irtenbidea:Laguntza osoa, besteak beste, instalazioen diseinua, instalazio profesionala, -gunean martxan jartzea eta operadoreen prestakuntza osoa.

Kalitatearen Bermea

Atxikimendu-probak
Normalean, -gurutze-zintaren probaren bidez ebaluatzen da (adibidez, ASTM D3359 arauak), estaldura gutxieneko eta zero arteko deslaminazioa lortzeko helburuarekin.

Azalera gogortasuna
Ondutako UV gainazaleek, oro har, 3H-ko edo handiagoa den arkatzaren gogortasuna lortzen dute formulazioaren arabera.

Zahartzearen erresistentzia
Xenon-{0}}arku azeleratutako meteorizazioa jasateko diseinatua (200 ordu arte proba-baldintza estandarretan) horiz edo geruzak zuritzetik babesteko.

Ikusizko Ikuskapena
Estalduraren akats arruntak ikusteko, laranja azala, zuloak, ibilaldiak eta filmaren lodieraren aldaerak barne.

Ohiko galderak

G: Zein da eguneroko ekoizpenaren irteera tipikoa?

A: Irteera piezaren tamainaren eta garraiatzailearen abiaduraren araberakoa da, normalean 800 eta 3.200 pieza orduko.

G: Zein substratu-material dira bateragarriak lerro honekin?

A: Sistema oso erabilia da plastikoetarako (ABS, PC, PMMA), metaletarako eta beira/erretxina osagaietarako.

G: Zer PVD metalizazio metodo eta estaldura aukera daude eskuragarri?

A: Magnetron sputtering eta lurrunketa termikoa onartzen ditu aluminio, kromo, titanio eta aleazio estaldurarekin.

G: Zeintzuk dira tailerreko espazioa eta erabilgarritasun baldintzak?

A: Lerroaren neurriak L 38-62 m × W 2,6-3,3 m bitartekoak dira. Baldintzak 380 V / 3 fase / 50 Hz elikadura eta aire konprimitua dira.

G: Nola kudeatzen ditu sistemak ingurumena betetzea eta VOC isuriak?

A: VOC ihes tratamendu sistema zentralizatu batekin hornituta (ur gortinak eta ikatz aktibatua barne) ingurumen-arauak betetzeko.

Hot tags: pvd uv estaldura-lerroa, Txinako pvd uv estaldura-lerroen fabrikatzaileak, hornitzaileak, fabrika

PVD UV Estaldura Linea